برای افزایش بهره وری تولید ، خرید جدیدترین تجهیزات و راه اندازی فناوری پیشرفته تولید کافی نیست. قسمت اصلی هر تولید ، کار خود کارمندان شرکت (سازمان) است. اگر افراد وظایف روزمره خود را به نحو احسن انجام دهند و به بهبود مداوم کیفیت کار خود علاقه مند باشند ، تولید تا حد ممکن کارآمد خواهد بود. انتخاب سبک مدیریتی مناسب نیز مهم است!
دستورالعمل ها
مرحله 1
روشهای مدیریت غربی به دنبال استاندارد سازی فرآیندها ، تنظیم آنها و وادار كردن كاركنان به كار بر اساس این مقررات هستند. چنین روش هایی بازخورد مدیریت از زیردستان را حذف می کند ، مدیریت به ندرت از تولید بازدید می کند و علاقه ای به نظر کارگران ندارد و بنابراین تولید بی اثر است. و کارگران قادر به تغییر وضعیت نیستند.
گام 2
برای ایجاد فضای بهبود مستمر کیفیت کار در تیم ، کارکنان باید مطمئن باشند: - اینکه مدیریت همیشه به نظر همه کارکنان شرکت علاقه مند است ،
- اینکه هر کارمند شخصاً مسئول کار خود است و حق دارد پیشرفتهایی را پیشنهاد کند ،
- که تمام تغییرات تولید کاملاً بصورت جمعی مورد بحث و پذیرش قرار خواهد گرفت ،
- و این ابتکار عمل همیشه پاداش خواهد گرفت. با این حمایت از تغییر و جهت گیری کل سیستم مدیریتی به آن ، کارگران برای بهبود بهره وری تولید تلاش خواهند کرد. همچنین مهم است که کارگران به آینده خود اطمینان داشته باشند. مدیر باید به زیردستان اطمینان دهد که ، حتی در شرایط دشوار ، این شرکت کارمندان را اخراج نمی کند. اینکه هر کارمندی برای شرکت بسیار ارزشمند است. این ضمانت ها به ویژه پس از بحران اقتصادی گذشته و اخراج گسترده مردم در نتیجه آن بسیار مهم است. انگیزه دیگر فرصت ارتقا صلاحیت در شرکت است. این امر همراه با تحریک میل به رشد شغلی ، کیفیت کار ، بهره وری آن را افزایش می دهد و از زمان صرف شده می کاهد.
مرحله 3
برای کاهش ازدواج ، شما باید موارد زیر را انجام دهید: - جمع آوری و تجزیه و تحلیل تمام علل ازدواج.
- محصولات اصلی که اغلب نقص در آنها رخ می دهد و مراحل اصلی تولید را در جایی که رخ می دهد برجسته کنید.
- مصاحبه با همه کارمندان مرتبط با عرضه محصولات بی کیفیت در این زمینه: نحوه رفع نقص ؛
- ایجاد یک برنامه عملیاتی برای بهبود کیفیت محصول ؛
- اصلاحاتی را در فناوری فرآیندهای تولید مورد نیاز ایجاد کنید.
- ایجاد دستورالعمل ها و توصیه هایی برای بهبود کیفیت محصولات ، در صورت لزوم ، جزئیات مراحل تولید ؛
- برای بهبود سیستم انگیزه کارکنان برای از بین بردن نقص ؛
- در صورت لزوم ، آموزش و صدور گواهینامه از کارمندان و حتی مدیریت را انجام دهید.
همه این فعالیت ها باید با مشارکت مستقیم تیمی از کارگران انجام شود.
مرحله 4
اجرای تولید ناب ، به این معنی که هر کارمند باید تلاش کند تا کار خود را سریعتر ، بهتر و با حداقل هزینه های کار انجام دهد. اول ، ایجاد گروه های کاری برای تسریع در تبادل اطلاعات بین مدیریت و مجموعه کار و حذف آنها ضروری است. تحریف و تأخیر در جریان اطلاعات … گروههای کاری باید متشکل از نمایندگانی از کلیه بخشها باشند و بطور منظم برای حل وظایف روزانه ، هفتگی و ماهانه تشکیل جلسه دهند. هر گروه باید مسئله را در سطح خود حل کند ، آن را تنظیم کند و یک راه حل آماده به رهبر ارائه دهد. تصمیمات این گروه برای بهبود بهره وری تولید باید بلافاصله اجرا شود. و مسئولیت اجرای آنها بر عهده مدیریت میانی است و ثانیا استفاده منطقی از مشاغل باید باشد.این بدان معنی است که باید فضای آزاد در اطراف کارگر وجود داشته باشد ، هیچ مانعی در برابر حرکات وی ، معابر منطقی طراحی شده بین ماشین ها و کارگاه ها وجود ندارد. این امر باعث افزایش استفاده از تجهیزات ، صرفه جویی در وقت و هزینه ها ، آزاد سازی فضای تولید و کاهش تلفات در حین حرکت می شود ، سوم ، تغییر فعالیت ها (معرفی چرخش پرسنل) ضروری است. این کارگران را با فرآیندهای مرتبط آشنا می کند ، به وضوح نشان می دهد که وقتی محصول معیوب وارد کارگاه بعدی می شود چه اتفاقی می افتد. کارگران می توانند با هم ارتباط برقرار کرده و به طور مشترک مشکلات بین عملکردی را حل کنند و آنها را برطرف کنند. کارکنان منظم هستند ، می فهمند که چه چیزی سرعت تولید را کاهش می دهد و چه متخصصانی کار یکدیگر را تکرار می کنند. چهارم ، اجرای سیستم نگهداری تجهیزات و محل کار باعث کاهش زمان تغییر ، کاهش خطر تصادفات و افزایش ایمنی تولید می شود. در نتیجه نگرش دقیق ، میزان استفاده از تجهیزات به حداکثر مقدار خود می رسد.
